
材料回收
使用可复用 RFID 芯片记录生产流转,在保证生产跟踪的同时,减少一次性耗材造成的浪费与环境污染。
我们相信,可持续不是装饰性的语言,而是一种贯穿材料选择、工艺判断、品质控制与长期使用的生产态度。

从追踪、材料与能源管理入手,把更少浪费落实到每一道生产环节。

使用可复用 RFID 芯片记录生产流转,在保证生产跟踪的同时,减少一次性耗材造成的浪费与环境污染。





通过客户验厂、第三方验厂、品质验厂和社会责任验厂,并取得相应证书,以可核验标准覆盖生产安全、流程稳定与责任要求。现有证书由主要生产工厂 WUXI WELLERY TEXTILE TECHNOLOGY CO.,LTD 持有。

致力于开发并提倡生物基、可再生、可降解、有机棉等环保材料产品,让可持续选择进入实际开发。

建立智能样纱仓储,循环利用样纱,减少小缸打样带来的过度生产;并与当地政府合作,定期回收过期样纱。

使用太阳能光伏板进行供电,降低生产过程对传统能源的依赖。
高峰时可覆盖工厂 91% 用电量

与江南大学纺织科学与工程学院教授团队合作,成立原料开发实验室,研发功能性纤维,与产业链共同创造新的社会价值。
可使用下列编号,通过官方入口核对工厂证书及其适用范围。
RWS、GRS、OCS 范围证书说明工厂获认证的业务范围;具体货物的认证须有覆盖该批货物的有效交易证书(TC)或等效证明。amfori BSCI 属于社会责任审核。
下载通用认证文件(ZIP)证书与验厂资料的适用范围取决于持有人、设施和有效期。以下官方入口可用于了解标准及核验与项目相关的文件。
尊重材料
材料判断
从纱线、成分与手感开始判断,不把环保停留在标签。
减少浪费
减少试错
通过精准打样、生产流程的精细管控,减少不必要的试错和资源浪费。
面向长久
长期使用
让面料、版型与做工经得起真实穿着和反复使用。
在原料开发中,我们从服装用途、纱线成分、针织组织和手感出发,结合生物基、可再生、可降解及有机棉等材料方向进行开发,并把打样表现、品质与长期使用一起考虑。
通过智能样纱仓储管理和样纱循环利用,减少小缸打样带来的过度生产;同时用更精准的打样和过程管理,减少不必要的反复试错。
工厂使用屋顶太阳能光伏板供电,降低生产对传统能源的依赖。能源管理与原料管理、样纱复用一起,将资源节约落实到日常生产中。